Ved produksjon av presisjonslaserutstyr er det viktig å kontrollere miljøet. For selskaper som Lumispot Tech, som fokuserer på å produsere lasere av høy kvalitet, er det å sikre et støvfritt produksjonsmiljø ikke bare en standard – det er en forpliktelse til kvalitet og kundetilfredshet.
Hva er en renromsdress?
Et renromsplagg, også kjent som en renromsdress, kanindress eller kjeledress, er spesialklær designet for å begrense utslipp av forurensninger og partikler til et renromsmiljø. Renrom er kontrollerte miljøer som brukes i vitenskapelige og industrielle felt, slik som halvlederproduksjon, bioteknologi, farmasøytiske produkter og romfart, der lave nivåer av forurensninger som støv, luftbårne mikrober og aerosolpartikler er avgjørende for å opprettholde kvaliteten og integriteten til produktene.
FoU-ansatte i Lumispot Tech
Hvorfor renromsplagg er nødvendig:
Siden grunnleggelsen i 2010 har Lumispot Tech implementert en avansert støvfri produksjonslinje i industrikvalitet innenfor sitt 14 000 kvadratmeter store anlegg. Alle ansatte som kommer inn i produksjonsområdet er pålagt å bruke standard-kompatible renromsplagg. Denne praksisen gjenspeiler vår strenge kvalitetsstyring og oppmerksomhet på produksjonsprosessen.
Betydningen av støvfrie klær på verkstedet gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
Renrommet i Lumispot Tech
Reduserer statisk elektrisitet
Spesialiserte stoffer som brukes i renromsplagg inkluderer ofte ledende tråder for å forhindre oppbygging av statisk elektrisitet, som kan skade sensitive elektroniske komponenter eller antenne brennbare stoffer. Utformingen av disse plaggene sikrer at risikoen for elektrostatisk utladning (ESD) minimeres (Chubb, 2008).
Kontamineringskontroll:
Renromsplagg er laget av spesielle stoffer som forhindrer utslipp av fibre eller partikler og motstår oppbygging av statisk elektrisitet som kan tiltrekke seg støv. Dette bidrar til å opprettholde de strenge renslighetsstandardene som kreves i renrom der selv små partikler kan forårsake betydelig skade på mikroprosessorer, mikrobrikker, farmasøytiske produkter og andre sensitive teknologier.
Produktintegritet:
I produksjonsprosesser der produkter er svært følsomme for miljøforurensning (som i halvlederproduksjon eller farmasøytisk produksjon), bidrar renromsplagg til å sikre at produktene produseres i et miljøfritt miljø. Dette er avgjørende for funksjonaliteten og påliteligheten til høyteknologiske komponenter og helsesikkerhet i legemidler.
Lumispot TechLaser Diode Bar ArrayProduksjonsprosess
Sikkerhet og samsvar:
Bruken av renromsplagg er også pålagt av regulatoriske standarder satt av organisasjoner som ISO (International Organization for Standardization) som klassifiserer renrom basert på antall partikler tillatt per kubikkmeter luft. Arbeidere i renrom må bruke disse plaggene for å overholde disse standardene og for å sikre både produkt- og arbeidersikkerhet, spesielt ved håndtering av farlige materialer (Hu & Shiue, 2016).
Klassifikasjoner av renromsplagg
Klassifiseringsnivåer: Renromsplagg spenner fra lavere klasser som klasse 10000, egnet for mindre strenge miljøer, til høyere klasser som klasse 10, som brukes i svært sensitive miljøer på grunn av deres overlegne evne til å kontrollere partikkelforurensning (Boone, 1998).
Klasse 10 (ISO 3) Plagg:Disse plaggene er egnet for miljøer som krever det høyeste nivået av renslighet, som produksjon av lasersystemer, optiske fibre og presisjonsoptikk. Klasse 10 plagg blokkerer effektivt partikler større enn 0,3 mikrometer.
Klasse 100 (ISO 5) Plagg:Disse plaggene brukes i produksjon av elektroniske komponenter, flatskjermer og andre produkter som krever et høyt nivå av renslighet. Klasse 100 plagg kan blokkere partikler større enn 0,5 mikrometer.
Klasse 1000 (ISO 6) Plagg:Disse plaggene er egnet for miljøer med moderate krav til renslighet, som produksjon av generelle elektroniske komponenter og medisinsk utstyr.
Klasse 10 000 (ISO 7) Klær:Disse plaggene brukes i generelle industrielle miljøer med lavere krav til renslighet.
Renromsplagg inkluderer vanligvis hetter, ansiktsmasker, støvler, kjeledresser og hansker, alle designet for å dekke så mye eksponert hud som mulig og forhindre menneskekroppen, som er en viktig kilde til forurensninger, fra å introdusere partikler i et kontrollert miljø.
Bruk i optisk og laserproduksjonsverksteder
I innstillinger som optikk og laserproduksjon må renromsplagg ofte oppfylle høyere standarder, vanligvis klasse 100 eller til og med klasse 10. Dette sikrer minimal partikkelinterferens med sensitive optiske komponenter og lasersystemer, noe som ellers kan føre til betydelige kvalitets- og funksjonsproblemer ( Stowers, 1999).
Ansatte i Lumispot Tech jobber med QCWRingformede laserdiodestabler.
Disse renromsplaggene er laget av spesialiserte antistatiske renromsstoffer som gir utmerket motstand mot støv og statisk elektrisitet. Utformingen av disse plaggene er avgjørende for å opprettholde renslighet. Funksjoner som tettsittende mansjetter og ankler, samt glidelåser som strekker seg opp til kragen, er implementert for å maksimere barrieren mot forurensninger som kommer inn i det rene området.
Referanse
Boone, W. (1998). Evaluering av renrom/ESD plaggstoffer: testmetoder og resultater. Symposium for elektriske overstress/elektrostatiske utladninger. 1998 (kat. nr. 98TH8347).
Stowers, I. (1999). Optiske renslighetsspesifikasjoner og renslighetsverifisering. Saker fra SPIE.
Chubb, J. (2008). Triboladestudier på bebodde renromsplagg. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.
Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validering og anvendelse av personalfaktoren for plagget som brukes i renrom. Bygg og miljø.
Innleggstid: 24. april 2024