Abonner på våre sosiale medier for raske innlegg
I produksjonen av presisjonslaserutstyr er det viktig å kontrollere miljøet. For selskaper som Lumispot Tech, som fokuserer på å produsere lasere av høy kvalitet, er det å sikre et støvfritt produksjonsmiljø ikke bare en standard – det er en forpliktelse til kvalitet og kundetilfredshet.
Hva er en renromsdrakt?
Et renromsplagg, også kjent som renromsdrakt, kanindrakt eller kjeledress, er spesialklær designet for å begrense utslipp av forurensninger og partikler i et renromsmiljø. Renrom er kontrollerte miljøer som brukes innen vitenskapelige og industrielle felt, som halvlederproduksjon, bioteknologi, legemidler og luftfart, der lave nivåer av forurensende stoffer som støv, luftbårne mikrober og aerosolpartikler er avgjørende for å opprettholde produktenes kvalitet og integritet.
FoU-ansatte i Lumispot Tech
Hvorfor renromsplagg er nødvendig:
Siden oppstarten i 2010 har Lumispot Tech implementert en avansert, støvfri produksjonslinje av industriell kvalitet i sitt 13 000 kvadratmeter store anlegg. Alle ansatte som kommer inn i produksjonsområdet må bruke standardiserte renromsklær. Denne praksisen gjenspeiler vår strenge kvalitetsstyring og oppmerksomhet på produksjonsprosessen.
Viktigheten av støvfrie klær i verkstedet gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
Renrommet i Lumispot Tech
Redusere statisk elektrisitet
Spesialstoffer som brukes i renromsplagg inneholder ofte ledende tråder for å forhindre oppbygging av statisk elektrisitet, som kan skade sensitive elektroniske komponenter eller antenne brennbare stoffer. Utformingen av disse plaggene sikrer at risikoen for elektrostatisk utladning (ESD) minimeres (Chubb, 2008).
Forurensningskontroll:
Renromsplagg er laget av spesielle stoffer som forhindrer avskalning av fibre eller partikler og motstår oppbygging av statisk elektrisitet som kan tiltrekke seg støv. Dette bidrar til å opprettholde de strenge renhetsstandardene som kreves i renrom, hvor selv ørsmå partikler kan forårsake betydelig skade på mikroprosessorer, mikrobrikker, farmasøytiske produkter og annen sensitiv teknologi.
Produktintegritet:
I produksjonsprosesser der produkter er svært følsomme for miljøforurensning (som i halvlederproduksjon eller farmasøytisk produksjon), bidrar renromsplagg til å sikre at produktene produseres i et forurensningsfritt miljø. Dette er avgjørende for funksjonaliteten og påliteligheten til høyteknologiske komponenter og helsesikkerheten i legemidler.
Lumispot TechsLaserdiodestangmatriseProduksjonsprosess
Sikkerhet og samsvar:
Bruk av renromsplagg er også pålagt av regulatoriske standarder fastsatt av organisasjoner som ISO (International Organization for Standardization), som klassifiserer renrom basert på antall tillatte partikler per kubikkmeter luft. Arbeidere i renrom må bruke disse plaggene for å overholde disse standardene og for å sikre både produkt- og arbeidersikkerhet, spesielt ved håndtering av farlige materialer (Hu & Shiue, 2016).
Klassifisering av renromsplagg
Klassifiseringsnivåer: Renromsplagg varierer fra lavere klasser som klasse 10000, egnet for mindre strenge miljøer, til høyere klasser som klasse 10, som brukes i svært sensitive miljøer på grunn av deres overlegne evne til å kontrollere partikkelforurensning (Boone, 1998).
Klasse 10 (ISO 3) Plagg:Disse plaggene er egnet for miljøer som krever det høyeste nivået av renslighet, for eksempel produksjon av lasersystemer, optiske fibre og presisjonsoptikk. Klasse 10-plagg blokkerer effektivt partikler større enn 0,3 mikrometer.
Klasse 100 (ISO 5) Plagg:Disse plaggene brukes i produksjonen av elektroniske komponenter, flatskjermer og andre produkter som krever et høyt nivå av renslighet. Plagg i klasse 100 kan blokkere partikler større enn 0,5 mikrometer.
Klasse 1000 (ISO 6) Plagg:Disse plaggene er egnet for miljøer med moderate krav til renslighet, som produksjon av generelle elektroniske komponenter og medisinsk utstyr.
Klasse 10 000 (ISO 7) Plagg:Disse plaggene brukes i generelle industrielle miljøer med lavere krav til renslighet.
Renromsplagg inkluderer vanligvis hetter, ansiktsmasker, støvler, kjeledresser og hansker, alle designet for å dekke så mye eksponert hud som mulig og forhindre at menneskekroppen, som er en viktig kilde til forurensninger, introduserer partikler i et kontrollert miljø.
Bruk i optiske og laserproduksjonsverksteder
I miljøer som optikk og laserproduksjon må renromsplagg ofte oppfylle høyere standarder, vanligvis klasse 100 eller til og med klasse 10. Dette sikrer minimal partikkelinterferens med sensitive optiske komponenter og lasersystemer, noe som ellers kan føre til betydelige kvalitets- og funksjonsproblemer (Stowers, 1999).
Ansatte i Lumispot Tech jobber med QCWRingformede laserdiodestabler.
Disse renromsplaggene er laget av spesialiserte antistatiske renromsstoffer som gir utmerket støv- og statisk motstand. Utformingen av disse plaggene er avgjørende for å opprettholde renslighet. Funksjoner som tettsittende mansjetter og ankler, samt glidelåser som strekker seg opp til kragen, er implementert for å maksimere barrieren mot forurensninger som kommer inn i det rene området.
Referanse
Boone, W. (1998). Evaluering av klesstoffer for renrom/ESD: testmetoder og resultater. Electrical Overstress/ Electrostatic Discharge Symposium Proceedings. 1998 (Kat. nr. 98TH8347).
Stowers, I. (1999). Spesifikasjoner for optisk renhet og verifisering av renhet. Proceedings of SPIE.
Chubb, J. (2008). Studier av tribo-lading på plagg i bebodde renrom. Journal of Electrostatics, 66, 531–537.
Hu, S.-C., og Shiue, A. (2016). Validering og anvendelse av personellfaktoren for plagget som brukes i renrom. Bygg og miljø.
Publisert: 24. april 2024